{"id":24778,"date":"2017-07-06T10:00:17","date_gmt":"2017-07-06T08:00:17","guid":{"rendered":"https:\/\/e326.greatsolution.dev\/?p=24778"},"modified":"2022-08-20T12:25:34","modified_gmt":"2022-08-20T10:25:34","slug":"industrie-4-0-mise-en-reseau","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/e326.greatsolution.dev\/fr\/industrie-4-0-mise-en-reseau\/","title":{"rendered":"L'industrie 4.0 et l'interaction intelligente entre ERP et MES - mais comment exactement ?"},"content":{"rendered":"<p>Par industrie 4.0, on entend g\u00e9n\u00e9ralement la mise en r\u00e9seau horizontale et verticale, intelligente et en temps r\u00e9el, des personnes, des machines, des objets et des syst\u00e8mes TIC en vue de la gestion dynamique de syst\u00e8mes complexes. <em><span class=\"st\"><sup>1<\/sup><\/span><\/em><\/p>\n<p>Par mise en r\u00e9seau horizontale, on entend ici l'int\u00e9gration des diff\u00e9rents syst\u00e8mes informatiques pour les diff\u00e9rentes \u00e9tapes du processus de planification et de contr\u00f4le de la production, entre lesquelles passe un flux de mat\u00e9riel et d'informations.<\/p>\n<p>Cela vaut aussi bien au sein d'une entreprise que pour plusieurs entreprises tout au long de la cha\u00eene de cr\u00e9ation de valeur. L'int\u00e9gration des syst\u00e8mes informatiques aux niveaux hi\u00e9rarchiques internes \u00e0 l'entreprise de la pyramide de l'automatisation (niveau de gestion de l'entreprise, niveau de gestion de l'exploitation, niveau de gestion des processus, niveau de commande et niveau de terrain) est regroup\u00e9e sous le terme d'interconnexion verticale. \u00b2<\/p>\n<p>La mise en r\u00e9seau num\u00e9rique du monde physique de la production avec le monde num\u00e9rique de la planification doit donc permettre un pilotage autonome de la production et augmenter la transparence dans tous les processus.<\/p>\n<p>Cela suppose toutefois que la planification reproduise ou pr\u00e9voie la r\u00e9alit\u00e9 de la fabrication de la mani\u00e8re la plus fid\u00e8le possible et que, parall\u00e8lement, le contr\u00f4le de la production r\u00e9agisse rapidement aux \u00e9carts.<\/p>\n<p>Pour ce faire, il faut notamment tenir compte des conflits d'objectifs, des goulots d'\u00e9tranglement au niveau des ressources et des perturbations (\u00e0 court terme) dans le cadre de la planification. Parall\u00e8lement, le pilotage doit se faire en temps r\u00e9el afin d'\u00e9viter les retards dans la prise de mesures en cas d'\u00e9carts par rapport au plan.<sup>3<\/sup><\/p>\n<p>L'une des qualifications cl\u00e9s est donc un environnement informatique syst\u00e9matique permettant d'utiliser les donn\u00e9es pour les informations de mani\u00e8re group\u00e9e comme base de d\u00e9cision. Seul un environnement informatique efficace, aussi uniforme que possible, mais sp\u00e9cifique \u00e0 chaque entreprise, peut soutenir durablement les processus de transformation structurelle en profondeur et garantir \u00e0 long terme les effets de synergie de la sp\u00e9cialisation interne (mise en r\u00e9seau verticale) et de la coop\u00e9ration interentreprises (mise en r\u00e9seau horizontale).<span class=\"unitabchar\">\u2074<\/span><\/p>\n<p>Cela semble simple, mais pose d'\u00e9normes difficult\u00e9s aux d\u00e9cideurs en mati\u00e8re d'investissements dans les syst\u00e8mes informatiques. La raison principale est que la d\u00e9finition claire des responsabilit\u00e9s fonctionnelles dans l'interaction directe entre les syst\u00e8mes informatiques ne peut pas \u00eatre connue du d\u00e9cideur.<\/p>\n<p>Par le pass\u00e9, les syst\u00e8mes ERP ont justement fait leurs preuves en tant qu'instance centrale de planification et de contr\u00f4le au niveau de la direction de l'entreprise. Ils continueront d'assumer ce r\u00f4le dans le cadre de l'industrie 4.0.<\/p>\n<p>L'un des probl\u00e8mes des syst\u00e8mes ERP est toutefois l'absence de passerelle vers le contr\u00f4le d\u00e9taill\u00e9 de la production. Ce probl\u00e8me doit \u00eatre r\u00e9solu par l'utilisation de syst\u00e8mes d'ex\u00e9cution de la fabrication (MES) qui, gr\u00e2ce \u00e0 une logique de planification fine int\u00e9gr\u00e9e, permettent souvent une planification et un contr\u00f4le plus pr\u00e9cis, car plus d\u00e9taill\u00e9s, et offrent une meilleure capacit\u00e9 en temps r\u00e9el.<span class=\"unitabchar\">\u2075<\/span><\/p>\n<p>Toutefois, il n'est pas possible de pr\u00e9ciser ici quels syst\u00e8mes informatiques doivent n\u00e9cessairement \u00eatre disponibles pour quelles entreprises sur la voie de la mise en r\u00e9seau num\u00e9rique.<\/p>\n<p>Il manque ici une aide \u00e0 la d\u00e9cision conviviale et claire pour l'attribution des exigences fonctionnelles inter-syst\u00e8mes afin de soutenir au mieux les processus de l'entreprise.<\/p>\n<p>L'absence d'une telle base de d\u00e9cision entra\u00eene souvent des barri\u00e8res au sein des entreprises lorsqu'il s'agit de modifier fondamentalement les anciennes structures informatiques. Le maintien d'une architecture informatique obsol\u00e8te entra\u00eene \u00e0 moyen terme des d\u00e9savantages concurrentiels d\u00e9cisifs.<\/p>\n<p>Cette situation, qui met clairement en p\u00e9ril l'objectif d'Industrie 4.0 - la num\u00e9risation de l'\u00e9conomie - doit \u00eatre jug\u00e9e critique et corrig\u00e9e par des solutions appropri\u00e9es et collaboratives issues de la recherche et de la pratique.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><span style=\"color: #808080;\"><em>1 : Bauer, W. ; Horv\u00e1th, P. : Industrie 4.0 - Potentiel \u00e9conomique pour l'Allemagne. In : Bitkom 27 (2014) 8-9, p. 1-46. 2 : Kletti, J. (\u00e9d.) : MES - Manufacturing Execution System. Une technologie de l'information moderne soutient la cr\u00e9ation de valeur. 2\u00e8me \u00e9dition. Springer Vieweg, Berlin [e. a.] 2015. 3 : Sontow, K. ; Blum, M. : ERP ou MES - Qui m\u00e8ne la danse dans l'industrie 4.0 ? In : IT-Matchmaker (2015), p. 1-3. 4 : Termer, F. : Enterprise Resource Planning sur le chemin de la croissance. 5 : VDI\/VDE-Gesellschaft Mess- und Automatisierungstechnik (GMA) (\u00e9d.) : Cyber-Physical Systems : Chancen und Nutzen aus Sicht der Automation (2013), p. 1-12.<\/em> <\/span><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>L'industrie 4.0 ne peut r\u00e9ussir que si la planification num\u00e9rique reproduit le plus fid\u00e8lement possible la r\u00e9alit\u00e9 de la production et si le contr\u00f4le de la production r\u00e9agit rapidement aux \u00e9carts. <\/p>","protected":false},"author":1136,"featured_media":2829,"comment_status":"open","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"pmpro_default_level":"","footnotes":""},"categories":[20,7,15175],"tags":[73,367,5523,15355,4820,534,988],"coauthors":[24807],"class_list":["post-24778","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-industrie-4-0","category-meinung","category-mag-1707","tag-erp","tag-industrie-4-0","tag-industrie40","tag-it-landschaft","tag-mes","tag-produktion","tag-vernetzung","pmpro-has-access"],"acf":[],"featured_image_urls_v2":{"full":["https:\/\/e326.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"thumbnail":["https:\/\/e326.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-150x150.jpg",150,150,true],"medium":["https:\/\/e326.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",400,172,false],"medium_large":["https:\/\/e326.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-768x331.jpg",768,331,true],"large":["https:\/\/e326.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"image-100":["https:\/\/e326.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-100x43.jpg",100,43,true],"image-480":["https:\/\/e326.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-480x207.jpg",480,207,true],"image-640":["https:\/\/e326.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-640x276.jpg",640,276,true],"image-720":["https:\/\/e326.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-720x310.jpg",720,310,true],"image-960":["https:\/\/e326.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-960x414.jpg",960,414,true],"image-1168":["https:\/\/e326.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"image-1440":["https:\/\/e326.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"image-1920":["https:\/\/e326.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"1536x1536":["https:\/\/e326.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"2048x2048":["https:\/\/e326.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"trp-custom-language-flag":["https:\/\/e326.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",18,8,false],"bricks_large_16x9":["https:\/\/e326.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"bricks_large":["https:\/\/e326.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"bricks_large_square":["https:\/\/e326.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"bricks_medium":["https:\/\/e326.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",600,259,false],"bricks_medium_square":["https:\/\/e326.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",600,259,false],"profile_24":["https:\/\/e326.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-24x24.jpg",24,24,true],"profile_48":["https:\/\/e326.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-48x48.jpg",48,48,true],"profile_96":["https:\/\/e326.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-96x96.jpg",96,96,true],"profile_150":["https:\/\/e326.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-150x150.jpg",150,150,true],"profile_300":["https:\/\/e326.greatsolution.dev\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-300x300.jpg",300,300,true]},"post_excerpt_stackable_v2":"<p>Industrie 4.0 gelingt nur, wenn die digitale Planung die Realit\u00e4t in der Fertigung m\u00f6glichst genau abbildet und die Fertigungssteuerung rasch auf Abweichungen reagiert. <\/p>\n","category_list_v2":"<a href=\"https:\/\/e326.greatsolution.dev\/fr\/categorie\/avis\/industrie-4-0\/\" rel=\"category tag\">Industrie 4.0 - 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